قلم های تعمیراتی

قلم های تعمیراتی که به صورت عمومی با نام خمیرهای تعمیراتی نیز شناخته می شوند ، فرم دیگری از رزین های اپوکسی می باشند.  این محصولات راه حلی ساده و آسان برای انواع امور تعمیرات و نگهداری می باشند. در قلم های تعمیراتی رزین و هاردنر در یک بسته بندی کنار هم قرار گرفته اند و همانند پلاستیک متال ها، پس از خشک شدن قابلیت ماشینکاری، سوراخکاری، سوهانکاری و فرزکاری دارند.

 

قلم های تعمیراتی در انواع متفاوت و با پر کننده های فلزی و معدنی مختلف ارائه شده اند و بر روی انواع سطوح از قبیل فلزی، چوبی، پلاستیکی و بتنی قابل استفاده می باشند.

 

کاربری آسان

ویژگی منحصر به فرد قلم های تعمیراتی کاربری ساده، آسان و سریع آنها می باشد :

  1. برای استفاده از قلم های تعمیراتی باید ابتدا با توجه به جنس سطح مورد نظر، قلم مناسب کار خود را انتخاب کنید.
  2. میزان مورد نیاز از قلم را ببرید
  3. خمیر بریده شده را با دست به خوبی ورز دهید تا رزین و هاردنر کاملا با یکدیگر مخلوط شوند ( حتما از دستکش استفاده نمایید)
  4. پس از مخلوط کردن رزین و هاردنر و به دست آمدن مخلوطی یکنواخت و همگون، زمان محدودی فرصت دارید تا خمیر را روی محل مورد نظر بچسبانید
  5. پس از خشک شدن می توانید خمیر چسبانده شده را ماشینکاری، فرزکاری و یا سوراخکاری کنید

نکته : برای اطمینان از چسبندگی کامل قلم های تعمیراتی بر روی سطوح، حتما اطمینان حاصل نمایید که سطح مورد نظر شما کاملا تمیز و خشک باشد. در صورت نیاز می توانید از روش های مکانیکی همانند سند بلاست برای آماده سازی سطوح استفاده نمایید.

در شکل زیر می توانید مراحل استفاده از قلم تعمیراتی را مشاهده نمایید :

 

از قلم های تعمیراتی می توان برای پر کردن فضاهایی به ضخامت حداکثر ۱۵ میلی متر استفاده نمود. هم چنین دمای بالاتر محیط سبب خشک شدن سریع تر این محصولات می گردد ( به ازای هر ۱۰ درجه سانتی گراد افزایش دما، زمان خشک شدن تقریبا نصف خواهد شد) و در دماهای پایین تر از ۵ درجه سانتی گراد، هیچ گونه واکنشی رخ نخواهد داد.

 

شرایط نگهداری و انبارداری

قلم های تعمیراتی باید در دمای اتاق ( ۲۰ درجه سانتی گراد) نگهداری شوند و از قرار دادن آنها در مقابل نور مستقیم آفتاب خودداری نمایید. در صورتی که بسته بندی این محصولات باز نشده باشد، میتوان آنها را تا ۱۸ ماه نگهداری نمود.

 

نکات ایمنی زمان استفاده از محصول

قلم های تعمیراتی در صورت کاربری و استفاده صحیح پس از خشک شدن به صورت کامل کاملا بی خطر خواهند بود. توجه داشته باشید که زمان استفاده از محصول و مخلوط کردن رزین و هاردنر حتما دستکش ایمنی بر دست داشته باشید و از تماس مستقیم خمیر با پوست دست خودداری نمایید.

در ادامه به شرح هر یک از ویژگی های مربوط به قلم های تعمیراتی و عبارت های تخصصی آنها می پردازیم.

 

ویژگی قلم تعمیراتی پیش از خشک شدن

ویژگی واحد توضیحات
پایه (Basis)   نوع پر کننده فلزی یا معدنی موجود در قلم تعمیراتی
ماهیت محصول (Nature)   حالت فیزیکی – تمامی قلم های تعمیراتی خمیری هستند
نوع بسته بندی   این محصولات به صورت قلم ارائه می شوند
محتویات (Content)   قلم های تعمیراتی حاوی ۵۷ گرم و ۱۱۵ گرم ماده می باشد
نسبت حجمی ترکیب رزین و هاردنر  (Mixing proportion by volume resin/hardener)   در قلم های تعمیراتی به دلیل بسته بندی یکجای رزین و هاردنر نسبت مخلوط به صورت اتوماتیک ۱:۱ می باشد
فرصت استفاده از چسب پس از مخلوط کردن رزین و هاردنر در دمای ۲۰ درجه سانتی گراد و ۲۵ گرم ماده (Pot life in 20 degree and for 25 g material) دقیقه Pot life مدت زمانی است که (برای ۲۵ گرم ماده در دمای ۲۰ درجه سانتی گراد) پس از ترکیب دو جزء فرصت دارید تا چسب را روی سطح مورد نظر اعمال کنید. پس از این زمان چسب شروع به خشک شدن کرده و قابل استفاده نخواهد بود.
چگالی مخلوط (Density of mixture) g/cm3 چگالی نهایی ترکیب پس از مخلوط کامل رزین و هاردنر
دمای مناسب برای آماده سازی چسب (Processing Temperature) درجه سانتی گراد
( درجه فارنهایت)
دمای مناسب محیط برای مخلوط کردن دو جزء و کاربری آسان قلم تعمیراتی
دمای مناسب برای خشک شدن چسب (Curing temperature) درجه سانتی گراد
( درجه فارنهایت)
دمای مناسب محیط برای فرایند خشک شدن محصول
رنگ پس از خشک شدن   رنگ نهایی قلم تعمیراتی پس از خشک شدن روی سطوح
حداکثر ضخامت قابل پر کردن (max. gap covering power) میلی متر حداکثر ضامتی که میتوان با قلم تعمیراتی آن را پر کرد
زمان خشک شدن اولیه ( با قابلیت جابجایی قطعه – رسیدن به ۳۵ درصد استحکام) ساعت پس از گذشت این زمان چسب به ۳۵ درصد استحکام خود می رسد و قطعه قابلیت جابجایی را دارد
زمان خشک شدن ثانوبه (قابلیت تحمل بارهای مکانیکی – رسیدن به ۵۰ درصد استحکام) ساعت پس از گذشت این زمان چسب به ۵۰ درصد استحکام خود می رسد و اتصال قابلیت تحمل بارهای مکانیکی را دارد
زمان خشک شدن نهایی – رسیدن به ۱۰۰ % استحکام ساعت پس از گذشت این زمان چسب کاملا خشک شده است و به میزان استحکام نهایی خود می رسد

 

 

ویژگی قلم تعمیراتی پس از خشک شدن

ویژگی واحد توضیحات
فشار قابل تحمل (Pressure) N/mm2 میزان فشار قابل تحمل توسط چسب پس از خشک شدن کامل
Shore hardness D   عددی که تحت عنوان Shore در جداول درج می شود مقیاسی بی بعد است که بر اساس آن میزان سختی ترکیب پس از خشک شدن سنجیده می شود. این مقیاس در دو نوع A و D ارائه میشود . بازه ی عددی آن ها بین ۲۰ تا ۹۰ بوده و هرچه این عدد بزرگتر باشد ، سختی ماده بیشتر خواهد بود.
Shore A برای مواد انعطاف پذیر و Shore D برای مواد سخت به کار میرود.
مقاومت متوسط کششی برشی ( پس از گذشت ۷ روز در دمای ۲۰ درجه سانتی گراد – مطابق با استاندارد DIN 53283 ) Average Tensile Shear Strength N/mm2
(psi)
مقاومت اتصال چسب بین دو سطح در برابر نیروی کششی که بر سطوح اعمال می شود
مقاومت حرارتی (Temperature Resistance) درجه سانتی گراد
(درجه فارنهایت)
محدوده ی دمایی قابل تحمل برای ترکیب.
خارج از این بازه ی دمایی ، ترکیب کاملا از نظر شیمیایی تغییر کرده و خواص خود را از دست می دهد.
انتقال حرارت (مطابق با استاندارد ASTM D 257) W/m.K میزان توانایی چسب پس از خشک شدن کامل در انتقال گرما
کاهش حجم خطی (Linear Shrinkage) درصد درصد کاهش حجم چسب نسبت به حجم اولیه پس از خشک شدن کامل
مقاومت الکتریکی (مطابق با استاندارد ASTM D 257) (Electrical Resistance) Ω/cm مقاومت چسب پس از خشک شدن کامل در برابر انتقال جریان الکتریکی
قدرت دی الکتریک (Dielectric Strength) Kv/mm حداکثر میدان الکتریکی قابل تحمل توسط ماده بدون انتقال جریان الکتریکی
ضریب انبساط حرارتی (Thermal Expansion Coefficient)
( طبق استSاندارد ISO 11359)
  میزان افزایش حجم ماده بر اساس افزایش دما  در فشار ثابت

 

بررسی نمونه : برند ویکن آلمان  قلم تعمیراتی آلومینیوم  (WEICON Aluminium Repair Stick)

 

قلم تعمیراتی آلومینیوم – پیش از خشک شدن

ویژگی واحد قلم تعمیراتی آلومینیوم ویکن
پایه (Basis)   رزین اپوکسی با پر کننده آلومینیومی
ماهیت محصول (Nature)   خمیری
نوع بسته بندی   قلم
محتویات (Content)   ۵۷ گرمی – ۱۱۵ گرمی
نسبت حجمی ترکیب رزین و هاردنر  (Mixing proportion by volume resin/hardener)   ۱:۱
فرصت استفاده از چسب پس از مخلوط کردن رزین و هاردنر در دمای ۲۰ درجه سانتی گراد و ۲۵ گرم ماده (Pot life in 20 degree and for 25 g material) دقیقه ۴
چگالی مخلوط (Density of mixture) g/cm3 ۱٫۹
دمای مناسب برای آماده سازی چسب (Processing Temperature) درجه سانتی گراد
( درجه فارنهایت)
+۱۰ to +35  درجه سانتی گراد
(+۵۰ to +95 درجه فارنهایت)
دمای مناسب برای خشک شدن چسب (Curing temperature) درجه سانتی گراد
( درجه فارنهایت)
+۶ to +40 درجه سانتی گراد
(+۴۳ to +108 درجه فارنهایت)
رنگ پس از خشک شدن   رنگ فلز آلومینیوم
حداکثر ضخامت قابل پر کردن (max. gap covering power) میلی متر ۱۵
زمان خشک شدن اولیه ( با قابلیت جابجایی قطعه – رسیدن به ۳۵ درصد استحکام) دقیقه ۱۰
زمان خشک شدن ثانوبه (قابلیت تحمل بارهای مکانیکی – رسیدن به ۵۰ درصد استحکام) ساعت ۱
زمان خشک شدن نهایی – رسیدن به ۱۰۰ % استحکام ساعت ۲۴

 

 

قلم تعمیراتی آلومینیوم – پس از خشک شدن

ویژگی واحد قلم تعمیراتی آلومینیوم ویکن
فشار قابل تحمل (Pressure) N/mm2
(psi)
۸۰ N/mm2  (۱۱۶۰۰ psi)
Shore hardness D   ۷۵
مقاومت متوسط کششی برشی ( پس از گذشت ۷ روز در دمای ۲۰ درجه سانتی گراد – مطابق با استاندارد DIN 53283 ) Average Tensile Shear Strength N/mm2
(psi)
آلومینیوم سندبلاست شده

 

۴٫۲ N/mm2

(۶۰۹ psi)

مقاومت حرارتی (Temperature Resistance) درجه سانتی گراد
(درجه فارنهایت)
-۵۰ to +120  درجه سانتی گراد ، به صورت لحظه ای تا

 

+۱۵۰ درجه سانتی گراد

(-۵۸ تا +۲۴۸ درجه فارنهایت ، به صورت لحظه ای تا +۳۰۲ درجه فارنهایت)

انتقال حرارت (مطابق با استاندارد ASTM D 257) W/m.K ۰٫۶۵
کاهش حجم خطی (Linear Shrinkage) درصد <1%
مقاومت الکتریکی (مطابق با استاندارد ASTM D 257) (Electrical Resistance) Ω/cm ۵*
قدرت دی الکتریک (Dielectric Strength) Kv/mm ۳
ضریب انبساط حرارتی (Thermal Expansion Coefficient)
( طبق استاندارد ISO 11359)
  ۳۰-۴۰ *

 

نظر خود را بنویسید